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JT36精密斜導軌（排刀）車床是上海嘉臺自主研發生產的一種高性能、通用性強的數控車床；

機床動態性能好、運動精度控制準確、加工精度穩定且一致性好。

主軸為伺服主軸，低速主軸力矩大；

適用于軸類、盤類零件的精加工和半精加工，可以加工內、外圓柱表面、錐面、車削螺紋、鏜孔、鉸孔以及各種曲線回轉體；

適用范圍：儀器儀表、輕工、機械、電子醫療器械及航空航天等行業的各種回轉體零件的大批量高效率加工。

JT36精密斜導軌（排刀）車床性能及特點：

★本機采用45度斜式布局，床身由樹脂砂工藝整體鑄造，床身導軌表面經淬火處理，硬度達HRC50（或選用線性導軌,移動速度快）；

★床身結構為管狀中空結構，大大提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度，同時經過兩次時效處理，提高了機床的穩定性；

高剛性及高穩定性的床身為整機的高精度提供了有力保證。

★本機主軸為獨立主軸單元，選配高精度的專用軸承，軸承潤滑使用專用軸承潤滑脂，整個主軸單元熱變形小、熱穩定性佳、精度保持性好；

整個主軸單元剛性好且具有理想的裝、拆性能，最高轉速可達4000revmin。主軸驅動采用大功率的數字式交調伺服主軸電機進行驅動，功率為7.5/11KW；

在大范圍內進行主軸內裝有高分辨率的C軸位置編碼器，因此可高速重載切削，C軸分辨率0.001°可進行端面及軸向曲線的精密加工，主軸帶液壓剎車裝置。

★尾座套筒采用液壓驅動，省時省力，同時帶有移動、定位的互鎖裝置，防止誤操作，為用戶在操作使用時提供安全保證。

★進給系統由伺服電機直聯驅動，剛性、動態特性好，系統的最小設定單位為0.001mm，快速移動速度為X軸15mmin，Z軸15mmin。

★機床采用8或10工位刀架、刀夾、動力頭等，刀架轉位時間短、精度高、性能穩定可靠。

★機床絲桿全部采用精密絲桿，絲桿直徑達到32mm。

★實現主軸提速快，整體提高機床生產效率。

★機床帶空調散熱，電氣柜散熱通風效果好，延長電氣使用壽命。

JT36斜車排刀的局部

具體參數如下：